產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
中藥超微粉碎機可廣泛應(yīng)用于顆粒劑、 膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中的生產(chǎn)中，在三七粉碎環(huán)節(jié)引入超微粉碎技術(shù)可在很大程度上提升產(chǎn)品的品質(zhì)和效果，從而提高其吸收效率，研磨式超微粉碎機已經(jīng)在中藥行業(yè)應(yīng)用數(shù)年，目前效果已經(jīng)顯現(xiàn)出來，伴隨著在中藥粉碎方面的應(yīng)用，其在化工，制藥，實驗室科研等方面也得到了廣泛的應(yīng)用。中藥超微粉碎機有利于涂布、附著，使有效成分更易于透皮吸收，并可減少對皮膚的刺激性。在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，根據(jù)處 方性質(zhì)，在制備工藝的某些環(huán)節(jié)引入超微粉碎技術(shù)，亦有可能在溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度方面改善其品質(zhì)。采用中藥超微粉碎機，可使中藥物細(xì)度達(dá)到300目以上，甚至更小，可增加內(nèi)服制劑在體內(nèi)的溶解吸收程度，并有可能用較小劑量達(dá)到或超過原方的療效。
三七超微粉碎主要是就其有效成分的溶出量、是否提高藥理作用等方面進(jìn)行研究。運用反相高 效液相法比較后發(fā)現(xiàn):經(jīng)過超微粉碎技術(shù)處理后的樣品，其 與偽的溶出速度比未經(jīng)超微粉碎處理之復(fù)方加快，且溶出率增加。在相同提取條件下，微粉化條件不同，對六味地黃飲片水浸出物量無顯著影響，而經(jīng)過粉碎后的微粉樣品中丹皮酚提取率則高于飲片。應(yīng)用高 效液相色譜法(HPLC)測定比較后發(fā)現(xiàn)，超微粉碎未改變黃連解毒湯固有的藥效學(xué)成分，并可增加黃芩苷的溶出量，在超聲提取下超微細(xì)粉中黃芩苷含量比細(xì)粉提高32.51 %；而在簡化提取(開水沖攪) 下，超微細(xì)粉中黃芩苷含量 比細(xì)粉提高51. 23 %。
三七經(jīng)中藥超微粉碎機粉碎后提高了溶出度；提高藥物的生物利用率；增強中藥的藥效；減少劑量，節(jié)省原料，提高 效率，降低成本；“固體乳化”作用(使中藥材各有效成分均勻化) ；細(xì)胞破壁機提高中藥的壓片和造粒性能，服用口感好，便于應(yīng)用；有利于保留生物活性成分；有利于實現(xiàn)中藥現(xiàn)代化。
粉碎加工技術(shù)的發(fā)展趨勢
粉碎加工技術(shù)產(chǎn)物粒度比表面積、化學(xué)組成、晶體形狀、表面形貌、缺陷、粗糙度等可控性好、分散性好、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定超細(xì)粉碎粉碎加工工藝及設(shè)備。
1、現(xiàn)有粉碎方法工藝基礎(chǔ)上完善提高超細(xì)粉碎粉碎力度、粒度分布、粒型晶型調(diào)節(jié)控制技術(shù)。
2、現(xiàn)有機械粉碎機設(shè)備工藝?yán)锲毡楝F(xiàn)象：環(huán)境污染，物料浪費。如何解決提高機械粉碎機存諸多問題粉碎機企業(yè)共同研發(fā)、攻克技術(shù)方向。給客戶提供具有生產(chǎn)效率高、價格成本低、限粒度小、粒度可控性及分散性好、二次污染小粉碎設(shè)備分級設(shè)備。
3、現(xiàn)有國內(nèi)粉碎機性能檢測標(biāo)準(zhǔn)評價方法不統(tǒng)一，粉碎設(shè)備企業(yè)應(yīng)統(tǒng)一行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，給用戶提供真實有效參考標(biāo)準(zhǔn)。
4、粉碎機機應(yīng)用新行業(yè)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)：功能陶瓷、催化材料、涂層材料、電子信息材料、能源環(huán)保、生物醫(yī)藥、有機/無機復(fù)合材料等。
5、機械粉碎法制備超細(xì)粉體超微粉體主要方法。目前用于制備超微粉體設(shè)備主要：球磨機、轉(zhuǎn)筒式球磨機、震動磨、研磨微粉機、砂磨超微磨機、膠體磨機、氣流磨。用上述粉碎設(shè)備達(dá)到D98粒度均勻可控要有很好分級設(shè)備，必須精細(xì)分級。由于產(chǎn)品粒度微細(xì)，重力分級耗時長，一般采用離心力場進(jìn)行分級。
細(xì)胞破壁機藥粉碎，食品粉碎機，骨頭粉碎機，生物醫(yī)藥粉碎機，液體粉碎機，晶體粉碎機，粉碎機應(yīng)用需求很大。粉碎設(shè)備企業(yè)研發(fā)，設(shè)計要結(jié)合市場需求要求去設(shè)計出產(chǎn)品。
